Развитие подшипниковой промышленности и требования оборудования с ЧПУ

В процессе производства подшипника, сталь клетки подшипника штемпелюя прессформу и прессформу штранг-прессования клетки пластмассы, разнообразие тело завальцовки штемпелюя прессформу, подшипники ролика иглы с штемпелевать прессформы наружного кольца высокоточные, прессформы холодного фрезерования воротника подшипника и прессформы вковки, так же, как прессформы собрания подшипника и другая обработка и производство, Требуются для эффективного и высокоточного пресс-формы с ЧПУ. Из-за того, что отечественное оборудование с ЧПУ не может соответствовать своей функции и точности, подшипниковая промышленность часть высокоточного пресс-формы с ЧПУ импортируется, часть самодельного оборудования или оборудования для преобразования для решения проблемы отечественного оборудования имеет огромный спрос, но текущая доля низкая.
Специализированное производство подшипниковой продукции определяет характеристики продукта в соответствии с разработкой специального производства коротких линий с ЧПУ. Высокая точность, низкий уровень шума, большой объем, низкая стоимость-ключ к производству подшипников двигателя. В настоящее время существует около 300 отечественного производства радиальные шарикоподшипники автоматической производственной линии мельницы, технология ЧПУ значительно улучшила уровень производства малошумных двигателей; автоматическая производственная линия мельницы в настоящее время микро, Малые подшипники автоматической производственной линией для производства средних и больших подшипников при расширении автоматической производственной линии. В результате требования к технологии ЧПУ становятся все более разнообразными и сложными. В технологии активных измерений автоматической производственной линии, технологии автономных испытаний, технологии автоматической компенсации ошибок, автоматическом мониторинге качества производства, своевременной передаче с ЧПУ, технологии анализа качества и других методах управления технологическим процессом.
Сборка подшипников (включая автоматический контроль готовых подшипников, автоматическую упаковку) автоматическая линия была изведена техническим прогрессом проблемы. В иностранной известной подшипниковой компании эта технология успешно применяется в течение многих лет. А отечественные полагаются на внедрение зарубежных стран, и использование эффекта все еще неудовлетворительно. Таким образом, исследования и разработки автоматической производственной линии сборки подшипников и органического соединения автоматической производственной линии шлифования подшипников для повышения эффективности производства подшипников и качества продукции, уменьшения количества подшипниковых деталей в потоке процессов, уменьшения воздействия ручного вмешательства, снижение затрат, значимость значительна. Из-за множества разновидностей подшипников, разных разновидностей, автоматическая сборочная линия имеет свои собственные характеристики, и, таким образом, подшипниковая промышленность на подшипниковой сборке многообразия требований к оборудованию с ЧПУ.
В производстве подшипниковых роликов отечественное по-прежнему преобладает одна машина. Известные иностранные подшипниковые компании шлифуют автоматическую линию непрерывного производства. В настоящее время небольшое количество отечественных предприятий внедрило производственное оборудование японской компании из-за высокой цены, высокой стоимости амортизации оборудования и не может быть продвинуто в стране. Из-за общих требований подшипниковых роликов в 1 ~ 2 мкм, для 0-уровневых требований к роликам в пределах 1 мкм, а требования к качеству поверхности более строгие. Подшипниковая промышленность срочно надеется, что индустрия оборудования с ЧПУ может обеспечить стабильную и надежную, высокоточную автоматическую производственную линию для шлифования подшипниковых роликов и автоматическую производственную линию для очистки и антикоррозийной упаковки, в автоматической линии для реализации автоматического обнаружения, автоматической обратной связи для компенсации ошибок обработки. Следовательно, технология ЧПУ здесь большая разница. Поскольку типы роликов делятся на: цилиндрические ролики, конические ролики, игольчатые ролики и сферические роликовые четыре категории, промышленность с ЧПУ должна основываться на различных характеристиках подшипниковых роликов и разных размеров для разработки адаптированы к различным роликовым автоматическим линиями производства.
Подшипник стальной шарик является наиболее используемым тела качения в подшипниковой промышленности. Производство стальных шариков после процесса автоматической очистки стальных шариков, автоматической проверки внешнего вида (автоматический отказ от некачественных продуктов), автоматического предотвращения ржавчины, подсчета и упаковки, зарубежные страны также завершены в автоматической производственной линии. В отечественную подшипниковая промышленность было вложено много энергии, после более чем десяти лет усилий она добилась некоторого прогресса, но по сравнению с передовым уровнем все еще существует большой разрыв. Поскольку некоторые требования к точности стальных шариков достигли уровня нм, требования к качеству поверхности более строгие, чем у подшипниковых роликов, а размер партии большой, что требует высокой эффективности, высокой точности, высокой надежности и высокой чистоты оборудования. Таким образом, в этой области подшипниковая промышленность пользуется большим спросом, индустрия оборудования с ЧПУ может иметь большое значение!
С использованием высоких технологий и передовых технологий для преобразования традиционной модели производства подшипников непрерывного продвижения и глубины цифровые технологии стали направлением развития подшипниковой промышленности, использование оборудования для обработки подшипников с цифровой технологией стало первым выбором подшипниковых предприятий для повышения уровня оборудования. В то же время высокоточные, высокоэффективные, специализированные автоматические производственные линии имеют хорошие перспективы для развития.